介绍几种数控车床的常用夹具
3.电永磁夹具
电永磁夹具是以钕铁硼等新型永磁材料为磁力源，运用现代磁路原理而设计出来的一种新型夹具。大量的机加工实践表明，电永磁夹具可以大幅提高数控车床、加工中心的综合加工效能。
电永磁夹具的夹紧与松开过程只需1秒左右，因此大幅缩短了装夹时间；常规机床夹具的定位元件和夹紧元件占用空间较大，而电永磁夹具没有这些占用空间的元件，数控落地镗铣床，因此与常规机床夹具相比，求购数控落地镗铣床，电永磁夹具的装夹范围更大，这有利于充分利用数控车床的工作g焙图庸ば谐蹋?欣?谔岣呤?鼗?驳淖酆霞庸ば?堋?img src="//img.trustexporter.com/201902/10/074250621938128.jpg" />
数控机床出现漂移等故障的处理方法
回参考点故障
机床回参考点的故障一般可分为找不到参考点和找不准(偏离) 参考点两类。前一类故障主要是回参考点减速开关产生的信号或零标志脉冲信号失效( 包括信号未产生或在传输处理中丢失) 所致。排除故障时先要搞清机床回参考点的方式，潍坊数控落地镗铣床，再对照故障现象来分析，可采用先“ 外” 后“ 内” 和信号跟踪法查找故障部位。这里的“ 外” 是指安装在机床外部的挡块和参考点开关， 可以用 CNC 系统 PLC 接口 I/ O 状态指示直接观察信号的有无; “ 内” 是指脉冲编码器的零标志位或光栅尺上的零标志位，可以用示波器检测零标志脉冲信号。 后一类故障往往是参考点开关挡块位置设置不当引起的，只要重新调整即可。故障诊断实例:一台南通机床厂生产的数控铣床，配备 FANUC 6MB 系统。故障现象: X 轴能进行返回参考点操作， 并以回参考点速度向参考点接近，但找不到参考点，而是一直以这一速度向前移动，直到碰到行程限位开关紧急停止。故障分析:从故障现象看， X 轴能正常进行返回参考点操作且运动情况正常，数控落地镗铣床， 说明 CNC 系统找参考点指令正常，伺服系统和测量系统也无问题， 由于X 轴始终以一个速度运动， 可以判定参考点开关信号有问题， 通过 I/ O 接口指示观察， 最后诊断参考点开关失效。故障处理:更换参考点开关。 
细谈高速数控立车的高速切削工艺
高速数控立车的切削可按控制方式分类：
1.开环控制：即不带位置反馈装置的控制方式。
2.闭环控制：是在机床的极的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，将直接丈量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。
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